視覺膠路檢測是一種利用機器視覺技術(shù)來自動檢查和分析粘合劑(如膠水、密封膠等)在產(chǎn)品上涂抹路徑(膠路)的質(zhì)量控制方法。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于需要精確涂膠的制造領(lǐng)域,例如電子器件組裝、汽車零部件制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等。
視覺膠路檢測的核心流程包括以下幾個方面:
圖像采集:通過高清相機或智能相機在特定波長的光照條件下捕捉待檢測部位的圖像。這些相機可能配備有專門的照明設(shè)備,如背光、同軸光等,以確保膠路在圖像中清晰可見。
圖像處理與分析:獲取的圖像會被輸入到機器視覺軟件中進行處理,包括濾波去噪、邊緣提取、特征識別等步驟。軟件會根據(jù)預(yù)設(shè)的算法和模板對比實際膠路的形狀、位置、寬度、連續(xù)性等參數(shù),以判斷是否存在缺失、偏移、溢膠、氣泡、斷膠等缺陷。
結(jié)果判定與反饋:系統(tǒng)根據(jù)分析結(jié)果判斷膠路是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢測到缺陷時,系統(tǒng)會立即輸出報警信號,停止生產(chǎn)線或標(biāo)記不良品。同時,檢測信息會被實時展示并記錄,便于后續(xù)分析和追溯。
系統(tǒng)管理與優(yōu)化:為了適應(yīng)不同產(chǎn)品和生產(chǎn)線的要求,視覺膠路檢測系統(tǒng)通常允許用戶調(diào)整檢測參數(shù)、保存圖像、優(yōu)化檢測算法等。系統(tǒng)還設(shè)有權(quán)限管理功能,確保數(shù)據(jù)安全及系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
膠路檢測(膠水?dāng)嗄z/缺膠/溢膠/大小/偏移);
缺陷檢測(缺料、漏料和偏移檢測);
檢測窗口會自動定位,達到高精度檢測;
統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因,實時反饋工藝信息。